Успешный опыт автоматизации производства, начиная от заказа покупателя

Высокое качество внедрения ERP-решений фирмы «1С» в минимальные сроки
Связаться с авторами проекта года
Победитель в номинации
«Лучший проект в предметной области»

Обычные преимущества внедрения готового проектного решения

  • Сроки реализации снижаются на 30–60%: диагностика и разработка заменяются адаптацией уже готового решения под вашу компанию.
  • В итоге затраты на формирование оперативных аналитических отчетов и статистической отчетности снижаются в 3 раза в рамках каждого проекта.
  • Формирование расшифровок калькуляций производится в 5 раз быстрее.
Мотор редуктор

Внедрение управленческой производственной системы

Сроки выполнения: июль 2014 — декабрь 2015.

100
Рабочих мест, АРМ
3000
Трудозатраты, чел./часов
5,9
Скорость, АРМ/мес.

Экономический эффект от внедрения

20% Created with Snap
Cокращение трудозатрат в подразделениях  %
40% Created with Snap
Ускорение получения управленческой отчетности, %
30% Created with Snap
Ускорение получения регламентированной отчетности, %
5% Created with Snap
Cокращение операционных и административных расходов, %
10% Created with Snap
Сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг, %
5% Created with Snap
Снижение себестоимости продукции / услуг, %
10% Created with Snap
Рост прибыли, %
40% Created with Snap
Ускорение обработки заказов, %
10% Created with Snap
Рост производительности труда в производстве, %
  • Рабочее место для конфигурирования и планирования выпуска продукции.
    Решение:
    • Минимизировать ошибки при определении состава продукции, применяя метод пошагового ввода характеристик.
    • Обеспечить оперативную передачу информации от продавца и до производства.
    • Быстро отслеживать наличие комплектующих на складе.
    • Оперативно получать информацию о сроках и стоимости изготовления заказа.
  • Оптимизированная система резервирования комплектующих .
    Решение:
    • Резервировать, корректировать и перераспределять комплектующие на складе в ручном или автоматическом режимах.
    • Оптимизировать резерв комплектующих, учитывая сроки изготовления продукции.
    • Учитывать комплектующие по партиям.
    • Предлагать заказчиками индивидуальные цены, используя скидки поставщиков.
  • Развитая система логистики для оперативного извещения и отслеживания движения комплектующих:
    Решение:
    • Контролировать логистику комплектующих на каждом этапе.
    • Предоставлять заказчикам о текущем местоположении заказа.
    • Уведомлять о поступлении комплектующих.
  • Подсистема производственного учета и планирования:
    Решение:
    • Вести учет комплектующих с помощью координатного хранения.
    • Информировать о наличии комплектующих и о потребностях производства.
    • Запускать процесс производства при наличии всех комплектующих.
    • Осуществлять диспетчеризацию производства, распределяя в автоматическом или ручном режимах этапы производственного процесса по участкам.

Отзывы наших клиентов

Заинтересованы в сотрудничестве?
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами!
Заказать обратный звонок
Vkontakte Youtube Telegram