«1С-Рарус» создал ERP-систему на крупнейшем предприятии пищевой промышленности в Нижнем Новгороде. На базе 1С:ERP объединена работа структурных подразделений компании «Лунское море». В 3 раза сокращены трудозатраты при составлении планов производства, закупок, расчете себестоимости готовой продукции.
ООО «Лунское море» перерабатывает икру и морепродукты, производит икорную продукцию и рыбную кулинарию. «Лунское море», «Сокровища океана», guten Morgen — под этими брендами компания поставляет продукцию по всем регионам России и экспортирует в зарубежные страны.
Завод входит в топ крупнейших производителей на нижегородском рынке пищевой промышленности:
- Площадь завода — более 3 500 квадратных метров.
- Объем производства — более 1,5 млн единиц ежемесячно.
- Ассортимент выпускаемой продукции свыше 300 SKU.
- Численность персонала компании — более 200 человек.
Текущая автоматизированная система предприятия не отвечала актуальным требованиям к обязательной маркировке продукции и интеграции с ГИС «Честный знак». Разрозненность программ для учета затрудняла планирование производства, закупок, а также расчет плановой себестоимости. Это создавало задержки в принятии управленческих решений, что в динамичной бизнес-среде могло привести к потере конкурентных преимуществ.
В целях модернизации системы управления руководство «Лунское море» обратилось в нижегородский офис «1С‑Рарус». Эксперты компании предложили провести цифровую трансформацию предприятия на основе комплексного решения «1С:ERP Управление предприятием 2».
Ключевые результаты внедрения 1С:ERP
- Создан единый контур для учета и аналитики. На основе достоверной и надежной информации появилась возможность оперативно принимать взвешенные управленческие решения. Это существенно повысило эффективность менеджмента компании.
- Объединена работа структурных подразделений компании: отделов закупок, логистики, маркетинга, сетевых и региональных продаж, внешнеэкономической деятельности, производственного отдела, склада, бухгалтерии и администрации.
- На 30% с окращены трудозатраты при составлении планов производства, закупок, расчета себестоимости готовой продукции. Система помогает учитывать наличие сырья и материалов, контролировать производство, выполнять сложные расчеты.
- Выросла эффективность управления ресурсами. Факты хозяйственной деятельности предприятия однократно отражаются в системе. Списание материалов проходит оперативно, а не на следующей день, как было в предыдущей системе.
- Обеспечен полный контроль учета незавершенного производства, производимой продукции, используемых материалов на различных этапах производственного процесса.
- Улучшена прозрачность учета производственных операций. Этого удалось достичь благодаря разделению спецификаций готовой продукции на производственные этапы: производство полуфабрикатов и фасовка.
- Обеспечено соответствие новой информационной системы требованиям обязательной маркировке продукции и интеграции с ГИС «Честный знак».
