Работа с 1С:ERP: Автоматизация предприятий производства шурупов

У нас вышел первый вебинар, посвященный этой теме.

Перед этим мы рассматривали, как автоматизировать предприятие по производству шурупов на базе 1С:УНФ:

• Знакомим вас с функционалом решения 1С:УНФ. Разбираемся в нюансах работы с программой
• Автоматизируем предприятие по производству шурупов
• Отвечаем на вопросы слушателей вебинара по автоматизации предприятия по производству шурупов
• Продолжаем автоматизировать производство шурупов. Создаем заказы клиентам и поставщикам
• Вы спрашиваете нас о всевозможных заказах на производство, покупателей и поставщикам — мы сразу же отвечаем

Сегодня рассмотрим начало работы и начальные настройки в 1С:ERP:

1. описание и анализ бизнес процессов предприятия;
2. ввод нормативно-справочной информации;
3. ввод начальных остатков;
4. установка цен;
5. настройка обеспечения номенклатуры;
6. ресурсные спецификации;
7. плановая себестоимость.

«Металлист Групп» занимается серийным и мелкосерийным изготовлением деталей, производит гайки, болты, гвозди для машиностроительных производств и оптовой торговли.

Причины обращения в «1С‑Рарус»

1. В компании отсутствует ведение структурированного складского учета.
2. В момент потребности сырья приходится обзванивать склады, отделы для получения информации.
3. О необходимости заказать какие‑то материалы для производства приходится сообщать посредством звонка в отдел закупок.
4. Все действия работников цехов фиксируются на бумаге. Записи теряются, не применяются к учету, поэтому себестоимость формируется некорректно.
5. Все отчеты поступают руководству раз в месяц на бумаге, т. к. чаще формировать отчетность не получается.
6. Ремонтный цех не ведет учет используемых расходников, на техобслуживание и ремонт материалы берутся по факту и не учитываются.

Выпускаемая продукция:

1. гайки,
2. болты,
3. гвозди.

Структура компании:

Ввод нормативно-справочной информации

Сведения о предприятии

1. Переходим в раздел «НСИ и администрирование», затем «Сведения о предприятии».
2. Переходим по ссылке «Сведения об организации».
3. На вкладке «Общая информация» указано наименование организации, регистрация в налоговом органе, ИНН и КПП.
4. На вкладке «Учетная политика и налоги» указана система налогообложения.

5. На вкладке «Банковские счета» указываем наименование счета, номер, банк и БИК. Это нужно для того, чтобы быстро и корректно проводить взаиморасчеты.

   

   

   

   

Структура предприятия

1. Переходим в раздел «НСИ и администрирование», затем «Структура предприятия».

2. В отчете представлена вся схема подразделений, входящих в структуру предприятия.

   

Склады и магазины

1. Переходим в раздел «НСИ и администрирование», затем «Склады и магазины».
2. Перед пользователем открывается список всех складов предприятия.
3. Центральный склад и склад готовой продукции не отличаются друг от друга. Представляют собой типичные склады предприятия.
4. Склады токарного цеха, цеха подготовки производства и цеха обработки имеют свои отличия.
5. Эти склады являются кладовыми цеха. В программе указано, к какому цеху они имеют отношение.

Обратите внимание: для оформления движений номенклатуры с производственным подразделением в цеховую кладовую не нужно оформлять накладные. Пользователь с обычного оптового склада переносит продукцию на кладовую цеха, используя оформление накладной и других документов.

Виды номенклатуры

1. Переходим в раздел «НСИ и администрирование», затем «Классификаторы номенклатуры».
2. Нажимаем «Виды номенклатуры».
3. Перед пользователем открывается список видов номенклатуры, установленных на предприятии.

Номенклатура

1. Переходим в раздел «НСИ и администрирование», затем «Номенклатура».
2. В правой части экрана отражаются виды номенклатуры, а в левой части раскрывается, какие номенклатурные позиции входят в выбранный вид.

Установка цен номенклатуры

Цены (прайс-лист)

1. Переходим в раздел «CRM и Маркетинг», затем «Цены (прайс-лист)».
2. Перед пользователем открываются цены на номенклатурные позиции.
3. Их можно актуализировать, выбрав дату и нажав «Сформировать».

Плановая цена

1. Переходим в раздел «НСИ и администрирование», затем «Производство».
2. Открываем раздел «Производственные затраты».
3. Здесь указано, по какой цене будет формироваться плановая себестоимость.

Обратите внимание: для всех элементов справочника номенклатуры указаны цены, поэтому при формировании плановой калькуляции не должны возникнуть проблемы.

Склад и доставка

1. Переходим в раздел «Склад и доставка», затем «Настройки и справочники».
2. Здесь два справочника:
   • Схемы обеспечения.
   • Способы обеспечения потребностей. Они нужны для создания автоматической потребности в каком-то сырье, готовой продукции, материалов.
3. Переходим в «Способы обеспечения потребностей».

Закупка

• Переходим в элемент «Закупка».
• Указываем тип обеспечения.

Обратите внимание: пользователю необходимо ответственно подойти к выбору типа обеспечения, так как на его основе будет формироваться документ.

• Выбираем количество поставщиков.
• Указываем срок покупки, обеспечиваемый период и гарантированный срок отгрузки.
• На вкладке «Оформление заказов» указываем реквизиты заказа.

Перемещение в кладовые

• Будем использовать для перемещения в производственные кладовые.
• Указываем тип обеспечения — «Перемещение».
• Выбираем один распределительный центр — центральный склад.
• Указываем срок перемещения, обеспечиваемый период и гарантированный срок отгрузки.
• На вкладке «Оформление заказов» указываем ответственное подразделение.

Производство

1. Выбираем тип перемещения — «Собственное производство».
2. Выбираем ответственное подразделение-диспетчер.
3. Указываем плановый срок производства.
4. Переходим в схемы обеспечения.
5. Для организации представлены две схемы обеспечения: готовая продукция и расходные материалы.
6. Переходим в позицию. В ней отражаются товары, входящие в схему.

Обратите внимание: схемы обеспечения указываются для конкретных номенклатурных позиций. Это отражается в карточке номенклатуры.

Ввод начальных остатков

1. Переходим в раздел «НСИ и Администрирование», затем «Начальное заполнение».
2. Выбираем «Документы ввода начальных остатков».

3. Указываем период.

   Обратите внимание: мы рекомендуем вводить начальные остатки концом какого-то периода. Например, конец года, конец квартала, конец месяца.

4. Указываем склад.
5. Выбираем организацию и подразделение.

6. Выбираем распределение на партию производства.

   Обратите внимание: пользователю необходимо указать партию производства: это может быть вручную созданная партия производства для ввода начальных остатков, либо имеющаяся, на которую можно распределить.

Ввод ресурсной спецификации

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Ресурсные спецификации».
2. В списке отражены четыре спецификации на готовую продукцию.
3. Переходим в одну из них.
4. Заходим на вкладку «Основное».
5. Указываем номенклатуру.
6. Выбираем количество.
7. Сформированный производственный процесс можно посмотреть на соответствующей вкладке. Здесь указаны все этапы.

8. В этапе «Штамповка» указаны:

   • Наименование.
   • Переработчик.
   • Подразделение.
   • Длительность этапа.

   • Статья калькуляции.

     Обратите внимание: статья калькуляции по услугам переработчика должна быть с типом затрат «Прочее».

   • График работы — это производственный календарь.

9. Аналогично действуем по следующим этапам.

   

   

   

   

10. Вкладка «Трудозатраты» в технологическом процессе или в ресурсной спецификации используется для автоматического начисления сдельной оплаты труда.

    Обратите внимание: в новых редакциях трудозатраты по техническим операциям в ресурсной спецификации не отображаются. Позиции трудозатрат будут отражены в нижней части экрана согласно технологическим процессам.

11. Переходим на вкладку «Побочный промежуточный выход».
12. Указываем полуфабрикат, который будет получаться от переработчика.

13. Проверим, что ресурсная спецификация имеет статус «Действует» и проведена. Тогда по ней можно будет формировать плановую калькуляцию, либо передавать в производство.

    

    

    

Рабочие центры

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Рабочие центры».
2. Ими могут выступать: оборудование (станки, машины и т. д.) и даже сотрудники, загрузку и доступность которых нужно учитывать при построении расписания.
3. Переходим в вид рабочего центра.
4. Фиксируем подразделение, к которому относится этот вид рабочих центров.
5. Указываем график работы:
   • по подразделению;
   • индивидуальный график работы рабочего центра.
6. Для планирования диспетчеризации производства проставляем флажок «Использовать в этапах производства».
7. По кнопке «Изменить» можно указать, учитываются ли ограничения доступности рабочего центра.
8. Указываем, что доступность графика производства определяется по графикам работы рабочих центров. Также пользователь может вводить доступность графика для видов рабочих центров отдельно.
9. Флажок «Планировать работу рабочих центров» указывается для создания пооперационного расписания.
10. По кнопке «Изменить» можно указать, допускается ли параллельная загрузка.

11. Указываем время переналадки.

    

    

    

12. Переходим на вкладку «Рабочие центры», относящуюся к виду рабочего центра.
13. Указываем подразделение.
14. Заполняем график работы.

15. Указываем коэффициент времени и расценку на переналадку, если это необходимо.

    

Доступность видов рабочих центров

После того, как указана структура рабочих центров, должна вводиться доступность видов рабочих центров.

1. Переходим на вкладку «Производство», затем «Доступность видов рабочих центров».
2. Для формирования графика производства указываются:
   • Виды рабочих центров.
   • Доступность рабочих центров на основании информации, введенной в видах рабочих центров по подразделениям.

3. При формировании расписания работы рабочего центра, доступность определяется для формирования пооперационного планирования.

   Обратите внимание: если пользователь не использует пооперационное планирование формирования пооперационного расписания, то можно строить график только для формирования графика производства.

   

   

   

Формирование плановой калькуляции

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Плановые калькуляции».
2. Они формируются на основании:
   • ресурсной спецификации,
   • заказа на производство.
3. Выбираем основание калькуляции «По ресурсной спецификации»:
   • в виде цен материалов указываем «Плановая»;
   • вносим номенклатуру;
   • указываем основную спецификацию.

Установка нормативов производственных расходов

В организации присутствуют постоянные расходы, которые тоже должны распределяться в плановой себестоимости.

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Нормативы производственных расходов».
2. Установим постоянные расходы на электроэнергию и спецодежду.
3. Укажем базу распределения на количество продукции.
4. Переходим в «Отчеты», затем «Плановая себестоимость продукции».

5. Формируем отчет.

   Обратите внимание: в отчете формовка гвоздей, которая передается переработчику, включается в материальные затраты. Это связано с тем, что формовка является услугой, которую организация приобретает у поставщика.

   

   

6. Выбираем основание калькуляции «На основании заказа на производство»:
   • По кнопке «Подбор» можно подобрать заказы на производство.
   • Указываем номенклатуру.

   • Проводим плановую калькуляцию.

     Обратите внимание: отчет, аналогичный для ресурсной спецификации, не сформируется.

7. Чтобы посмотреть плановую калькуляцию по заказу на производство, нажимаем на кнопку «Печать», затем «Подробная калькуляция».

   

   

   

   

   

В следующем выпуске мы рассмотрим производственное планирование, выпуск продукции от заказа на производство до уже конечного выпуска.

Подписывайтесь на Telegram-канал «ЛК 1С-Рарус отвечает», чтобы не пропустить следующий выпуск.