Работа с 1С:ERP: Выполнение производственных операций на обувном предприятии

Читайте прошлые выпуски здесь:

1. Работа с 1С:ERP: начало автоматизации обувного предприятия.
2. Работа с 1С:ERP: отвечаем на вопросы по началу автоматизации обувного предприятия.

Планирование производства

Планирование отражается в системе документом «Планы производства» в разделе «Производство».

1. Проставив галочку «Только актуальные», все планы, которые были в прошлых периодах, будут отфильтрованы и убраны.

2. Переходим в документ «План производства».
3. План производства состоит из двух основных вкладок: «Основное» и «Продукция».
4. Вкладка «Продукция» может быть заполнена как вручную, так и на основании сценария вида плана.

5. Открываем сценарий планирования на вкладке «Основное». Он создается для плана производства и может включать в себя несколько видов планов.
6. Здесь указывается наименование, периодичность сценария товарного планирования, отображение периода, календарь.
7. Если требуется, можно указать необходимость расчета потребностей в материалах, видах рабочего центра и трудовых ресурсах.
8. Вся эта информация будет подтягиваться из карточки ресурсной спецификации.

9. Переходим на вкладку «Структура планов».
10. Здесь можно создать любое количество видов планов. Это могут быть планы закупок, планы производств, планы продаж, планы сборки/разборки.

11. Возвращаемся на вкладку «Основное».
12. Заполняем вид плана. Он привязывается к сценарию товарного планирования.

13. В открывшейся форме переходим на вкладку «Основное».
14. Указываем сценарий товарного планирования, к которому привязан вид плана.
15. Обозначаем, для чего используется вид плана. В данном случае — для плана производства.
16. Указываем тип процесса. В нашем случае — изготовление и сборка.
17. Записываем наименование.
18. Выбираем тип:
    • Замещающий. Используется для планов в том случае, если есть созданный план производства. Например, следом на такой же период создается еще один вид плана, и второй вид будет замещать первый.
    • Суммирующий. План будет суммироваться за одинаковые периоды.

19. На вкладке «Детализация» можно детализировать вид плана:
    • по подразделению-диспетчеру, т. е. подразделению, ответственному за выпуск продукции;
    • по назначению. Оно может быть, например, заказ клиента или еще какая-то сформированная потребность.
20. При необходимости заполняем вкладку «Настройка заполнения».
21. Заполняем вкладку «Описание» по требованию.
22. Возвращаемся в план производства.
23. Указываем период, на который заполняется план производства.
24. На вкладке «Продукция» продукция заполнилась автоматически в соответствии со сценарием.
25. Можно нажать на кнопку «Запланировать полуфабрикаты», если они указаны в спецификации.
26. Нажимая на кнопку «План производства», его можно распечатать и посмотреть всю основную информацию: по какому сценарию и на какой период.

Обратите внимание: чтобы план сработал и на его основании можно было проводить и создавать документы, он обязательно должен быть в статусе «Утвержден».

27. Проводим и закрываем план.

Заказы на производство

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Заказы на производство».

Они могут быть сформированы:

• Вручную. Пользователь вручную создает заказ и вводит все необходимые данные.
• По плану. Заказ создается на основании созданного плана.
• По потребности. Заказ формируется на основании заказов клиентов.

2. Выбираем «По плану».
3. Указываем сценарий.
4. Выбираем тип.
5. Нажимаем кнопку «Далее».

6. На втором шаге подтянулась вся информация из созданного сценария.
7. Пользователь может передать к производству все необходимое количество, а можем разбить общее количество по частям, нажав на соответствующий значок «со стрелочками».
8. Проставляем галочки в столбце «К заказу».
9. Оставшееся количество можно передать к заказу на производство позже.

10. Нажимаем кнопку «Создать заказы».
11. Проверяем созданный заказ.
12. Заказ должен быть в статусе «К производству», если он уже передан в производственный цех.
13. Нажимая на кнопку «Продолжить с другими отборами», пользователь может создать еще заказы на производство по оставшимся позициям
14. Переходим в раздел «Производство», затем «Управление очередью заказов».
15. В списке отражены созданные заказы на производство.
16. При необходимости пользователь может отфильтровать их по приоритету, ответственному или желаемой дате выпуска.
17. В правой части экрана указаны расшифровки пиктограмм. По ним также можно проводить отбор заказов.

18. Сформируем этапы, нажав на соответствующую пиктограмму.
19. Пользователь может передавать этапы к выполнению после формирования этапов, если они не требуют уточнений и полностью обеспечены материалами.
20. Нажимаем кнопку «Сформировать», чтобы запустить обработку по формированию этапов.
21. Появляется пиктограмма, что пользователю необходимо проверить этапы и выполнить обеспечение по некоторым этапам.

22. Нажимаем на кнопку «Диспетчирование этапов».

Обратите внимание: если переходить в «Диспетчирование этапов» через раздел «Производство», то будут показаны этапы по всему предприятию.

23. Часть заказов требует обеспечения, а другая часть требует выполнения операций.

Обратите внимание: пользователь может сформировать операции, если они имеют статус «К выполнению». Пока пользователь не уточнит и не дообеспечит все этапы, не все из них будут готовы перейти к выполнению.

24. Уточним этап. Переходим в карточку этапа.
25. Переходим на вкладку «Обеспечение».
26. В табличной части не указана характеристика красителя. Она должна соответствовать характеристике выкройки.
27. Указываем характеристику.
28. Нажимаем кнопку «Обеспечение», затем «Отгрузить». Если программа не дает краситель, значит нужно передать этап к выполнению для его обеспечения.

29. Передаем к выполнению этапы, по которым не требуется уточнений.
30. После передачи всех этапов к выполнению необходимо их обеспечить.

Обратите внимание: система не будет ругаться, если пользователь без обеспечения выполнит этапы, но все же правильно будет обеспечить этапы необходимым сырьем, а потом их передавать на выполнение операций.

1. Переходим в раздел «Склад и доставка», затем «Формирование заказа по потребностям».
2. Выбираем необходимый склад. В этом случае это «Склад производственного цеха».
3. Нажимаем «Далее».

4. Здесь отображаются все возможные и необходимые схемы обеспечения, которые настроены для данного склада.
5. Нажимаем на кнопку «Далее».
6. Выбираем только те этапы, которые относятся к текущему заказу.
7. Нажимаем «Далее».

8. Проверяем позиции с склад, с которого будут перемещаться товары.
9. Нажимаем «Сформировать заказы».

10. Программа создает два вида заказов: заказ поставщику на часть продукции и заказ материалов в производство.

11. Переходим в заказ поставщику.
12. Указываем поставщика.
13. Выбираем склад.

14. На вкладке «Товары» указываем цену товаров.
15. Проводим заказ поставщику.
16. Нажимаем кнопку «Создать на основании», затем «Приобретение товаров и услуг».
17. Все данные подтягиваются автоматически, поэтому проводим и закрываем документ.
18. Переходим в заказ материалов в производство. Этот документ используется для товаров, которые были в наличии на центральном складе. Их не нужно закупать, а необходимо только переместить.
19. Указываем, с какого склада переносятся материалы.
20. Выбираем, на какой склад необходимо перенести материалы.

21. Переходим на вкладку «Материалы».
22. Выделяем все материалы.
23. Нажимаем кнопку «Обеспечение», затем «Отгрузить».
24. Переводим заказ материалов в производство к статусу «К выполнению».
25. Проводим заказ материалов.

26. Нажимаем «Создать на основании», затем «Передача материалов в кладовую».
27. Все данные подтягиваются автоматически, поэтому проводим и закрываем документ.
28. Перейдем к назначению операций.
29. Нажимаем на пиктограмму формирования заданий возле этапа.

Обратите внимание: пользователь может отключить отбор по этапу, чтобы работать одновременно со всеми этапами.

30. Делаем отбор по подразделению.

31. Выбираем смену, для которой будем назначать исполнителя и операцию.
32. Выбираем исполнителя.

Обратите внимание: исполнители могут быть заполнены на основании прошлых смен или выбраны новые, исходя из списка всех исполнителей.

33. Назначаем исполнителю операции, которые необходимо выполнить.
34. Указываем время операций.

35. Переходим на вкладку «Сменные задания».
36. Созданное задание имеет статус «Формируется».
37. Обратите внимание: пользователь может распечатать сменное задание, нажав на соответствующую кнопку.
38. Установим статус «Сформировано».
39. Теперь можно отмечать выполнение этапов, нажав на кнопку «Отметить выполненным». Этап формируется, к назначенному времени подтягивается время выполненное.

Обратите внимание: при необходимости пользователь может отметить какую-то операцию, как невыполненную или пропустить операцию и отметить как пропущенную.

40. Проводим операции, как выполненные.
41. Устанавливаем закрытие сменного задания.
42. На основании документа можно оформить выработку сотрудника.
43. В табличной части указаны выполненные работы и есть необходимость установить статью калькуляции.
44. Проводим выработку и закрываем.

45. Диспетчирование этапов переводим в статус «Завершен».
46. В «Управление очередью заказов на производство» закрываем заказ.
47. Проверяем документы производства, которые требуют оформления.

Расчет себестоимости выпуска

Для корректной себестоимости необходимо выплатить и отразить в финансовом учете сдельную оплату труда.

1. Переходим в раздел «Зарплата», затем «Начисление зарплаты и взносов».
2. Нажимаем на кнопку «Заполнить».
3. Документ заполнен, сотруднику указана зарплата.
4. Проводим и закрываем документ.

5. Переходим в раздел «Финансовый результат и контроллинг», затем «Отражение зарплаты в финансовом учете».
6. Нажимаем «Заполнить».
7. На вкладке «Начисления и взносы» указываем способ отражения.
8. Проводим и закрываем документ.

9. Распределим косвенный расход в документе «Приобретение услуг и прочих активов» раздела «Финансовый результат и контроллинг». Он будет распределяться на себестоимость.

10. На вкладке «Основное» указываем поставщика.
11. На вкладке «Расходы и прочие активы» указываем содержание, количество, цену и статью расходов.

12. Проводим и закрываем документ.
13. Чтобы посмотреть себестоимость произведенной продукции, необходимо выполнить процедуру закрытия месяца.
14. Переходим в раздел «Финансовый результат и контроллинг», затем «Закрытие месяца».
15. Формируем документ.
16. Переходим в раздел «Производство», затем «Отчеты по производству».
17. Открываем отчет «Анализ себестоимости выпущенной продукции по организации».
18. Формируем отчет, указав месяц.

19. Пользователь может сделать детализацию по продукции, сериям выпуска, назначениям, проставив соответствующие галочки.
20. Готово!

В следующем выпуске мы ответим на вопросы читателей.

Чтобы не пропустить, подписывайтесь на Telegram-канал «ЛК 1С-Рарус отвечает».