«1С:Хлебобулочное и кондитерское производство 2»: оперативный учет производства

Цикл статей по работе с программным продуктом «1С:Хлебобулочное и кондитерское производство 2. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» продолжается. В новом выпуске специалисты рассмотрят, как вести оперативный учет в программе.

Для корректного ведения оперативного учета в программе должны быть настроены подразделения, склады, смены, приказы. Настройки осуществляются с помощью типового механизма.

Цеховая кладовая предназначается для передачи материалов в подразделение производства. По ней можно понять, какая номенклатура и в каком количестве находится в незавершенном производстве. Цеховая кладовая всегда привязывается к подразделению, что позволяет контролировать остатки при передаче материалов и смены от одной бригады к другой.

В начале работы с выпуском и производством на основе созданных заказов на производство необходимо рассчитать выход расхода сырья. Необходимо зайти в раздел «Межцеховое управление», «Управление очередью заказов», выбрать заказ.

С помощью механизма «Сформировать этапы производства» выполняется расчет, в котором отображается наименование товара, % влажности, количество и спецификация.

При формировании расхода значение расхода сырья будет приниматься по спецификации, где стандартным параметром сырья влажности является 14,44%. Этот параметр указан в рецептурах, т. е. является нормативным расходом сырья. В качестве исходных параметров для расчета выступают продукты, количество и спецификация.

Если задан основной источник сырья, то в стандартном расходе в строках по сырью проставляются источники сырья, т. е. склады, с которых будет использоваться сырье. Это количество на складе будет анализироваться в разрезе источника подбора по сырью. Заполнение фактических параметров влажности сырья происходит по номенклатуре, по которой ведется автоматическое усреднение влажности. Расход сырья можно корректировать, исходя из его параметров.

Корректировка производится тремя разными методами:

корректировка мукой и сырьем,
корректировка водой на стадиях сохранения массы воды,
корректировка на стадии, где масса воды не сохраняется.

Также здесь можно ввести технологические замены. Они могут быть указаны для продукции или полуфабрикатов, которые находятся в нашем расчете. Указывается номенклатура, которую следует заменить. Допустим, муку пшеничную нужно заменить на муку пшеничную второго сорта.

Пользователь может заполнить информацию по упаковке и количеству на складе. Расчет происходит с учетом технологических замен. На данном этапе технологические замены включаются в базовый расход по сырью. Если вводится несколько технологических замен, то их изменение в расчете происходит последовательно.

Вкладку по сводной рецептуре с учетом аналогов можно распечатать и передать эту информацию в производство.

При нажатии кнопки «Готово» автоматически создаются этапы. При создании этапов устанавливается галочка, что создан этап по этому заказу. Далее сам расчет сохраняется в документах расчета сырья по ХБК. Пользователь может увидеть состав товара, количество и спецификацию.

Расчет сырья и дополнительной продукции можно осуществлять разными методами: вести учет по нормативным выходам, расчетному выходу готовой продукции, фактическим выходам продукции. Для этого в системе на основании рецептур производится нормативный расчет сырья. За счет расчета сырья с учетом влажности можно понять, какой будет расчетный расход и когда будет оформлено закрытие смены.

Таким образом, за несколько действий пользователь может настроить оперативный учет в программе «1С:Хлебобулочное и кондитерское производство 2. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА».

В следующем выпуске рассмотрим способы эффективного управления производством.

Читайте другие статьи из цикла: