Работа с 1C:ERP: Введение первичной информации о текстильном предприятии

Знакомство с организацией и введение информации: организации, ее структуры, складов

Знакомство с организацией

Организация «Лучшие ткани» занимается мелкопартионным производством тканей, ориентированным на запросы той или иной группы.

Причины обращения за автоматизацией

• Нет четкого нормирования использования сырья и отслеживания его фактического потребления.
• Необходим учет расходов и доходов.
• Производство и закупки планируются в электронных таблицах.
• Все отчеты поступают к руководству раз в месяц на бумаге.
• Нет структуры ведения складского учета, списание материалов в производство фиксируется не оперативно.

Выпускаемая продукция

ООО «Лучшие ткани» изготавливает:

• хлопковую нить и нить лайкры на основе полиуретановых каучуков;
• ткани.

Выпускаемые изделия:

• ткань поплин (220 см ширина, 100% хлопок);
• трикотажная ткань (150 см ширина, хлопок 92% и лайкра 8% или хлопок 80% и полиэстер 20%).

Структура подчиненности организации

Бизнес-процесс в компании

Архитектура бизнес-процесса производства продукции

Автоматизация возможна на базе программного продукта «1С:ERP».

Введение информации по организации

1. Переходим в раздел «НСИ и Администрирование», затем «Сведения о предприятии».
2. Нажимаем «Сведения об организации».
3. На вкладке «Основное» заполняем главную информацию об организации:
   • название,
   • ИНН, КПП,
   • префикс,
   • дата регистрации.
4. Переходим на вкладку «Учетная политика и налоги».
5. В поле «Учетная политика финансового учета» нажимаем «Изменить».
6. Заполняем детально поля формы.
7. Переходим на вкладку «Зарплата и кадры».
8. В поле «Бухучет и выплата зарплаты» выбираем «Изменить».
9. Заполняем поля формы.

Заполнение структуры предприятия

1. Переходим в раздел «НСИ и Администрирование», затем «Структура предприятия».
2. По кнопке «Создать» можно отразить все подразделения компании.

Обратите внимание: для каждого подразделения можно заполнить свой график.

Введение складов и магазинов

1. Переходим в раздел «НСИ и Администрирование», затем «Структура предприятия».
2. По кнопке «Создать» пользователь может добавить необходимые для его организации склады.

Настройка схем обеспечения, формирование потребностей на складах

Настройка схем обеспечения

1. Переходим в раздел «Склад и доставка», затем «Настройки справочников».
2. Нажимаем «Способы обеспечения потребностей».
3. Способы бывают разные:
   • для готовой продукции,
   • для материалов,
   • для полуфабрикатов.
4. Переходим в материалы.
5. Указываем тип обеспечения — «Покупка».
6. Выбираем количество поставщиков для работы.
7. Назначаем срок покупки и обеспечиваемый период.
8. Указываем гарантированный срок обеспечения.
9. На вкладке «Оформление заказов» подтягивается соглашение от клиента и организация с подразделением.

10. Переходим к полуфабрикатам.
11. Указываем тип обеспечения — «Производство», так как организация сама занимается заготовкой полуфабрикатов для дальнейшего производства продукции.
12. Выбираем количество поставщиков для работы.
13. Назначаем срок покупки и обеспечиваемый период.
14. Указываем гарантированный срок обеспечения.
15. Переходим к готовой продукции.
16. Аналогично заполняем поля формы.

Обратите внимание: способы обеспечения встраиваются в схемы обеспечения.

17. Переходим к заполнению форм в схемах обеспечения.
18. Каждому цеху соответствует цеховая кладовая.

Номенклатура

1. Переходим в раздел «НСИ и Администрирование, затем «Номенклатура».
2. В правой части экрана отображаются виды номенклатуры.
3. Посмотрим подробнее. Нажимаем на вид номенклатуры.
4. Здесь пользователь может провести детальную настройку. В нашем случае были настроены только некоторые позиции.
5. Выбираем тип номенклатуры.
6. Указываем ставку НДС.
7. При необходимости выбираем единицы измерения и условия хранения для всей группы.

Обратите внимание: если в группе есть номенклатурные позиции с разными единицами измерения, то указывать общую для группы единицу не нужно.

8. Программа автоматически предлагает схему обеспечения.
9. Заполняем группу настроек финансового учета.
10. После заполнения общих настроек для вида номенклатуры, добавляем сами номенклатурные позиции.
11. Многие характеристики подтянутся автоматически после выполнения настроек вида номенклатуры.

Склады

1. Переходим в раздел «Склад и доставка», затем «Настройка поддержания запасов».
2. Выбираем склад.
3. В табличной части отражаются позиции с указанием различных характеристик.
4. Нажав на позицию, открывается форма, в которой можно указать:
   • метод обеспечения (min-max, по статистике или по норме);
   • потребности заказов к отгрузке.

Обратите внимание: если у пользователя указано «Обеспечивать за счет заказов», то материалы будут использоваться в рамках указанного запаса, поэтому при работе система запросит закупить материалы. А если пользователь выбрал независимое поддержание запасов, ему будет необходимо каждый раз закупать материалы под конкретные этапы производства под определенный заказ клиента.

Цены поставщиков

1. Переходим в раздел «Закупки», затем «Цены поставщиков».
2. Устанавливаем дату, за которую нужно отразить прайс-лист.
3. Выбираем поставщика.
4. Нажимаем «Сформировать».
5. На основании цен поставщика сформированы плановые цены.

Обратите внимание: пользователь может переименовать прайс-лист, как удобно.

Рабочие центры

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Рабочие центры».
2. Нажимаем «Вид рабочего центра», затем «Обработка».
3. В открывшейся форме проверяем галочки «Использовать в этапах производства» и «Планировать работу рабочих центров».
4. Нажимаем по ссылке «Изменить».
5. Здесь производятся различные настройки, учитываются ограничения и график работы рабочих центров.
6. В правой части экрана отражены непосредственно рабочие центры.
7. Нажав на рабочий центр, перед пользователем появится форма дополнительных настроек.
8. Здесь можно указать наименование, подразделение, вид, коэффициент времени обработки.

9. Переходим в раздел «Производство», затем «Доступность рабочих центров».
10. Вводим доступность для рабочих мест.
11. В появившейся форме также указаны аналогичные видам рабочих центров настройки.

Обратите внимание: в данном случае максимальная доступность составляет 24 часа.

12. Устанавливаем период.
13. Выбираем цех.
14. Заполняем доступность.
15. Все заполнилось. Оформляем изменения, нажав «Записать и закрыть».
16. Если перейдем в позицию, то увидим, что рабочие места и график работы подтягиваются по сменам. Здесь же указывается и время работы. Его можно изменять.

Обратите внимание: ручные изменения показываются жирным, а красным цветом показаны дни, включающие остановки рабочих центров по заказам на ремонт.

Создание ресурсных спецификаций

1. Переходим в раздел «Производство», затем «Ресурсные спецификации».
2. Перед пользователем отражается полный список созданных ресурсных спецификаций.
3. Рассмотрим первую спецификацию — изготовление волокон.
4. На вкладке «Основное» указано, какая номенклатура будет выпускаться.
5. Переходим на вкладку «Материалы и работы».
6. Здесь указано, что в качестве материала потребляются прессованные кипы хлопка.

Обратите внимание: если пользователь не указал этап, то программа автоматически проставит первый.

7. Выбираем способ получения материала — «Обеспечивать».
8. В столбце «Статья калькуляции» отражаем «Материалы основные».

9. Переходим на вкладку «Трудозатраты».
10. Здесь отражаются трудозатраты, использованные для выполнения того или иного этапа.
11. На вкладке «Производственный процесс» указаны только этапы. Это связано с тем, что в данном производственном подразделении не нужно расписывать различные операции.
12. Нажимаем «Записать и закрыть».
13. Рассмотрим ресурсную спецификацию «Изготовление ткани».
14. На вкладке «Основное» указываем количество.
15. Проставляем, что производство выполняется в количестве, кратном 10.
16. Переходим на вкладку «Производственный процесс».
17. В табличной части представлены операции, используется пооперационное планирование.
18. В правой части экрана указана длительность этапов в днях и часах.
19. В поле «Рабочий центр» можно указать вариант наладки оборудования.
20. Пользователь может указать различные буферы, которые необходимы для начала производства, одновременно производимое количество единиц/партий.
21. Проставив галочку «Непрерывный», пользователь соглашается с допустимостью прерывания выполнения этапа.

22. Переходим в производственную операцию.
23. Указываем наименование, вид операции, рабочий центр, количество и время выполнения.
24. При необходимости пользователь может повторить или пропустить выполнение этапа, нажав на соответствующую кнопку.
25. Пользователь может указать вспомогательные рабочие центры. Допустим, если вид рабочего центра будет находиться на ремонте в данное время, система предложит использовать другой и загрузку по производству перекинет на него.
26. Заполняем вкладки «Трудозатраты» и «Материалы».
27. Нажимаем «Записать и закрыть».

Заведение объектов эксплуатации, ввод информации по наработкам, спецификации на ремонт.

1. Переходим в раздел «Внеоборотные активы», затем «Объекты эксплуатации».
2. Добавляем необходимые объекты эксплуатации, нажав на соответствующую кнопку.
3. На вкладке «Основное» указываем наименование, подразделение, статью для материалов и работ.
4. Заполняем вкладку «Рабочие центры».
5. Переходим на вкладку «Узлы объекта эксплуатации».
6. Выбираем узел.
7. Здесь указано наименование, подразделение, объект эксплуатации, статус.
8. Устанавливаем галочку «Влияет на доступность рабочих центров». Когда организация планирует ремонт, планируется остановка данного рабочего центра, поэтому он не может быть использован в производстве.
9. Указываем статью расходов на ремонт и ремонтирующее подразделение.

10. Переходим в раздел «Внеоборотные активы», затем «Узлы объектов эксплуатации».
11. Нажимаем «Создать на основании», затем «Установка значений наработки».
12. Выбираем период. Лучше выбрать от конца прошлого месяца.
13. Указываем организацию, подразделение.
14. Вводим значение наработки.
15. Фиксируем наработку, нажав «Провести и закрыть».

В следующем выпуске отразим производственные операции через сменные задания и через операционное планирование; запланируем ремонт; посмотрим рабочее место формирования заказов по потребностям; составим план производства; сформируем по плану заказы на производство; исходя из заказа клиента сделаем план производства.

Подписывайтесь на Telegram-канал «ЛК 1С-Рарус отвечает», чтобы не пропустить следующий выпуск.