Комплектация и разукомплектация в Альфа‑Авто 6: как автосервису учитывать ремкомплекты и расходные материалы

Статья будет полезна автосервисам, автотехцентрам, кузовным и малярным цехам, а также складским службам дилерских центров.

В автосервисе единица, в которой товар лежит на складе, редко совпадает с тем, что фактически расходуется при ремонте: масло поступает бочками по 200 литров, а списывается литрами, перчатки и ветошь выдаются механику на неделю без привязки к конкретной машине, а состав материалов в кузовном цехе становится известен только после выполнения работ.

Для таких задач в программе Альфа-Авто предусмотрены два документа — «Комплектация» и «Разукомплектация»: первый списывает со склада отдельные позиции номенклатуры и приходует из них единый комплект, а второй работает наоборот.

В новом материале разберем, где находятся эти документы, чем отличаются два вида операции комплектации и как применять их в четырех типовых сценариях автосервиса.

Иллюстрации в документе подготовлены с использованием демонстрационной базы с вымышленными сведениями. Совпадения с реальными данными случайны.

Где находятся документы комплектации и разукомплектации?

Оба документа расположены в разделе «Склад», подраздел «Производство».

Комплектация списывает со склада составные части и приходует готовый комплект — новую позицию номенклатуры, которую в дальнейшем можно продавать целиком или указывать одной строкой в заказ‑наряде.

Коротко о том, какую задачу закрывает каждый вариант:

• Разукомплектация — разделить крупную тару или погонный материал на порции, которыми удобно списывать в ремонт.
• Комплектация — собрать на складе заранее известный набор: ремкомплект под типовой ремонт или комплект расходных материалов ремзоны.
• Комплектация в производство — свести фактический расход компонентов и лакокрасочных материалов по конкретному ремонту в одну строку заказ‑наряда.

Разукомплектация работает в обратную сторону: комплект списывается со склада, а его составные части приходуются как отдельные позиции номенклатуры. После этого их можно продавать или использовать по отдельности, а не только целиком.

Разукомплектация: разделение больших емкостей и погонных материалов

Первый сценарий — самый частый. Он нужен там, где товар поступает от поставщика крупными объемами, а расходуется в ремонте малыми порциями.

Типовые примеры:

• моторное масло в бочках по 200 литров;
• различные смазки в ведрах;
• погонные материалы — например, шланг в бухте по 100 метров.

Списывать в заказ‑наряд бочку целиком невозможно, поэтому большую тару удобно сразу разобрать на мелкие учетные единицы.

Разберем на примере бочки моторного масла.

1. Заведите карточку номенклатуры, соответствующую бочке 200 литров. Именно в этой позиции масло поступает от поставщика.
2. Заведите вторую карточку номенклатуры — подменную позицию с тем же названием и пометкой, что это разливное масло. Единицей измерения для нее укажите литр.
3. Создайте документ «Разукомплектация».
4. В качестве разбираемого комплекта укажите бочку 200 литров.
5. В составе укажите разливное масло в количестве 200 единиц.
6. Проведите документ.

После проведения бочка со склада списывается, а на остатках появляется 200 единиц разливного масла по одному литру. В заказ‑наряде достаточно выбрать эту позицию и указать нужное количество литров.

Документ разукомплектации бочки

С погонными материалами логика та же. Бухту шланга на 100 метров можно разделить на отрезы по 0,5 метра и получить на складе 200 штук. В заказ‑наряде мастер указывает позицию «шланг 0,5» и количество штук: полтора метра — это три штуки.

Формирование ремкомплектов на складе

Второй сценарий — сборка ремкомплектов из запасных частей.

При ремонте типовых узлов автомобиля, как правило, используется один и тот же набор деталей. Например, ремкомплект рулевых тяг может включать 11 позиций: сухари, пальцы, гайки, шплинты, колпаки и другие мелкие детали. Указывать все эти позиции в каждом заказ‑наряде долго, и на каждой строке возможна ошибка. Проще собрать ремкомплект заранее и указывать его одной строкой.

Порядок действий:

1. Создайте в справочнике «Номенклатура» карточку с типом «Комплект» — это и будет ремкомплект, который появится на складе после сборки.
2. Перейдите на вкладку «Состав» и укажите, из каких деталей состоит один комплект и в каком количестве. Для ремкомплекта рулевых тяг на каждую деталь указывается по две штуки: тяги две, левая и правая, и на ремонт каждой требуется по одной детали.
3. Создайте документ «Комплектация» с видом операции «Комплектация».
4. В шапке документа укажите комплект, который будет сформирован.
5. Заполните табличную часть составом комплекта — программа подтягивает состав из карточки номенклатуры автоматически.
6. Укажите количество комплектов, которое нужно собрать.
7. Проведите документ.

Количество комплектующих программа пересчитывает сама. Если в карточке комплекта указано, что на один ремкомплект нужно два вкладыша, а собрать требуется пять комплектов, в документе появится 10 вкладышей. То же самое по каждой позиции состава.

Карточка номенклатуры с типом «Комплект» и вкладка «Состав»

Документ комплектации ремкомплекта рулевых тяг

После проведения документа комплектующие списываются со склада, а готовые ремкомплекты приходуются на остатки. Дальше их можно продавать клиентам как отдельный товар или указывать одной строкой в заказ‑наряде.

Как определяется стоимость комплекта?

В документе комплектации предусмотрены два варианта.

По себестоимости. Установите соответствующий флаг — цены составляющих и стоимость готового комплекта указывать не нужно. При проведении программа возьмет себестоимость списываемых комплектующих по их партиям на складе, просуммирует ее и разделит на количество собираемых комплектов. В примере с ремкомплектом рулевых тяг себестоимость одного комплекта составила 4723 рубля 84 копейки.

Вручную. Если стоимость комплекта на складе должна отличаться от суммы составляющих, флаг снимается, и стоимость задается самостоятельно. Комплектующие спишутся по фактической себестоимости, комплект будет оприходован по указанной цене, а разница отразится на регистре доходов и расходов.

Стоимость, заданная в документе, — это та стоимость, по которой комплект будет числиться на складе.

Комплекты расходных материалов для равномерного списания в заказ‑наряды

Третий сценарий закрывает задачу, знакомую любой ремзоне: мелкие расходники, которые выдаются механику на смену или на неделю и расходуются по мере необходимости.

Что обычно входит в такой набор:

• Очиститель или проникающая смазка — например, чтобы отвернуть закисшую гайку.
• Герметик, который нужен не при каждой сборке, но выдается тубой и используется до конца.
• Ветошь, техническая микрофибра, салфетки.
• Перчатки.

Списывать все это на затраты автосервису невыгодно: расходники нужны механику не  для себя, а  для выполнения ремонтов, и их стоимость логично включать в стоимость работ. Проблема в нормировании — точно посчитать, какая доля перчаток приходится на один заказ‑наряд, невозможно. Нагрузка на ремзону неравномерная: в один день через пост проходит 10 машин, в другой — 30.

Решение — усреднить расход и оформить его комплектом.

Допустим, расчет показал, что пять пар перчаток, десять микрофибр, одна туба герметика и один очиститель расходуются в среднем на 50 машин. Значит, из этого набора нужно собрать 50 комплектов и включать по одному в каждый заказ‑наряд.

Порядок действий:

1. Создайте карточку номенклатуры с типом «Комплект» — например, «Расходный материал для ремонта» — и укажите на вкладке «Состав» перечень расходников.
2. Создайте документ «Комплектация», укажите количество комплектов — в примере это 50 — и проведите его. Расходники спишутся со склада, комплекты появятся на остатках.
3. Задайте цену для клиента документом «Изменения цен». Себестоимость комплекта на складе и цена продажи — разные величины, поэтому цена указывается отдельно, по тому типу цен, который используется в заказ‑нарядах. В примере комплект стоит 50 рублей.

Состав комплекта расходных материалов

Установка цены расходных материалов для клиента

Автоматическое добавление расходников в заказ‑наряд

Чтобы строка с расходниками попадала в каждый заказ‑наряд, ее не нужно добавлять руками. В программе Альфа‑Авто для этого используется механизм связанных работ.

1. Откройте карточку автоработы, которая используется в нужных заказ‑нарядах, — например, техническое обслуживание с пробегом 40 000 километров.
2. Перейдите на вкладку «Связанные работы».
3. Добавьте в связанные работы позицию «Расходный материал для ремонта» в количестве одна штука.
4. Запишите карточку.

Дальше механизм работает так: при добавлении этой работы в заказ‑наряд программа предлагает добавить связанные с ней позиции. После подтверждения строка с набором расходных материалов попадает в документ. Списание со склада по заказ‑наряду выполняется стандартным образом.

В итоге заказ‑наряд выглядит привычно: работы со своей стоимостью, необходимые для ремонта запчасти и отдельная строка «Расходный материал для ремонта» стоимостью 50 рублей. Стоимость собранных комплектов таким образом распределяется по заказ‑нарядам равными долями, а клиенту не приходится продавать одну двадцать пятую пары перчаток.

Заказ-наряд со строкой расходных материалов

Комплектация в производство: материалы для кузовного ремонта и подбора красок

В первых трех сценариях состав комплекта известен заранее. Но есть работы, где набор расходников определяется только по факту, — прежде всего кузовной ремонт.

При окраске детали старое покрытие снимают, поверхность шлифуют, рихтуют, грунтуют и красят. На каждом этапе расходуется свой набор материалов, и от заказ‑наряда к заказ‑наряду он меняется. Отдельная задача — подбор красок. Цвет подбирают из тонеров разных оттенков с помощью специальных программ по колористике, а количество каждого тонера измеряют в граммах. Заранее рассчитать граммовку невозможно: она становится известна только после выполнения работ.

Для таких случаев используется вид операции «Комплектация в производство». Документ создается не на складе, а на основании заказ‑наряда. Его задача — превратить весь фактический набор компонентов и лакокрасочных материалов, израсходованных на конкретный ремонт, в одну строку заказ‑наряда с определенной стоимостью. Сотрудники передают фактический расход, а в документе для клиента вместо перечня из полутора десятков позиций появляется один материал.

Пример состава по одному заказ‑наряду на окраску капота:

• шлифовальные круги разной зернистости;
• малярная лента;
• перчатки — две пары;
• респиратор;
• полировальные салфетки;
• тонер белый — 128 грамм;
• тонер зеленый — 34 грамма;
• тонер красный — 60 грамм;
• тонер синий — 14 грамм.

В реальной работе номенклатура тонеров значительно шире и имеет собственную маркировку оттенков.

Документ комплектации в производство с составом материалов для окраски

Порядок работы с комплектацией в производство

1. Оформите заказ‑наряд обычным порядком: внесите выполненные работы и запчасти, которые списываются со склада стандартным образом.
2. По факту выполнения работ создайте на основании заказ‑наряда документ «Комплектация» — вид операции «Комплектация в производство» подставится автоматически.
3. Укажите комплект, который будет сформирован. Он должен быть заранее создан в справочнике «Номенклатура» — в примере это «Материалы для окраски».
4. Внесите фактический состав и количество материалов по данным сотрудников, выполнявших ремонт.
5. Проведите документ. Комплектующие спишутся по себестоимости, и станет известна стоимость комплекта. В приведенном примере она составила 7400 рублей, в каждом следующем заказ‑наряде она будет своей.
6. Вернитесь в заказ‑наряд и выполните заполнение деталями из производства.
7. Строка с материалами для окраски попадет в заказ‑наряд. Стоимость, по которой она будет отражена клиенту, автосервис определяет самостоятельно, исходя из принятого ценообразования.

Таким образом одной операцией списывается весь фактический расход материалов по конкретному ремонту, а в заказ‑наряде вместо длинного перечня появляется одна строка с понятной для клиента стоимостью.

Заказ-наряд с необходимыми комплектующими

Резюмируя

• Документы комплектации и разукомплектации находятся в разделе «Склад», подраздел «Производство», и позволяют собирать комплекты из отдельных позиций или разбирать их обратно на составляющие.
• Разукомплектация решает задачу разделения крупной тары и погонных материалов на порции, удобные для списания в заказ‑наряд.
• Комплектация на складе подходит для заранее известных наборов — ремкомплектов и комплектов расходных материалов, стоимость которых можно распределить по заказ‑нарядам через механизм связанных работ.
• Комплектация в производство применяется там, где состав материалов известен только по факту работ, — в кузовном ремонте и при подборе красок.

Материал актуален на сентябрь 2026 года.